Andere Rohrextrusionslinien zu verkaufen
Stahldrahtskelett-verstärkte Kunststoff-Verbundrohrmaschine
Maschinen zur Herstellung von Verbundrohren aus verstärktem Kunststoff mit Stahldrahtskelett finden breite Anwendung in der Industrie, der städtischen Wasserversorgung, der Gas-, Chemie- und Landwirtschaft usw. Diese Anlage kann aus starkem Stahldraht, Glasfaserbündeln und PET robuste Verbundrohre aus Kunststoff herstellen. Auch Wasser- oder Gasrohre aus Polyethylen können damit hergestellt werden. Die Mehrzweckanwendung spart Investitionen. Das Rohr bietet die Vorteile von hohem Druck, geringerem Materialbedarf und ungeschichteter Technologie. Der Standard wurde 2004 eingeführt und durchgesetzt. Die entsprechenden technischen Vorschriften und Armaturen sind vollständig vorhanden. Herstellung, Vertrieb und Vermarktung wurden schrittweise auf dem Weg der Industrialisierung vorangetrieben. Es hat sich zum Hauptprodukt der Verbundrohre entwickelt.
Technisches Datum
| Modell | Rohrbereich (mm) | Liniengeschwindigkeit (m/min) | Gesamtinstallationsleistung (kW) |
| LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Rohrgröße | HDPE-Vollrohr | Stahldrahtskelett verstärktes Kunststoffverbundrohr | ||
| Dicke (mm) | Gewicht (kg/m) | Dicke (mm) | Gewicht (kg/m) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
HDPE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine
Mit der HDPE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine werden Rohre für die Wasserableitung und Abwasserentsorgung in vielen Bereichen hergestellt, beispielsweise im kommunalen Bauwesen, in Wohngebieten, auf Autobahnen und Brücken usw.
Hohlwandige Wickelrohre werden, genau wie doppelwandige Wellrohre, hauptsächlich für Abwassersysteme verwendet. Im Vergleich zu doppelwandigen Wellrohren bieten sie die Vorteile geringerer Maschineninvestitionskosten und eines größeren Rohrdurchmessers.
Unsere Extrusionslinie für PE-Hohlwickelrohre kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, darunter HDPE, PP usw., mit Größen von mindestens 200 mm bis 3200 mm und mit einer oder mehreren Schichten.
Durch das Ändern einiger Teile können unterschiedliche Rohrformen oder Profile entstehen, um verschiedene Arten von Spiralrohren zu bilden.
◆Der erste Extruder produziert rechteckige Rohre in einer Wickelformmaschine, der zweite Extruder produziert Kunststoffstangen, dann wird die Kunststoffstange auf das rechteckige Rohr gedrückt und das Wickelrohr kommt heraus. Außen und innen ist das Wickelrohr glatt und sauber.
◆ Es verfügt über einen Spiraldüsenkopf und zwei Extruderladungen, wodurch eine spiralförmige Rotationsformung realisiert wird.
◆Das fortschrittliche SPS-Computersteuerungssystem erleichtert die Bedienung. Es ist stabil und zuverlässig.
◆Durch die unterschiedlichen Profilrohrkonstruktionen können Rohre mit unterschiedlicher Ringsteifigkeit hergestellt werden, die sich an unterschiedliche Bedingungen und Felder anpassen.
◆Hocheffizienter Einschneckenextruder (mit körnigem Material) und energiesparender Doppelschneckenextruder (mit Pulver- oder Granulatmaterial zur Auswahl).
◆ Durch den Austausch einiger Teile kann auch ein verstärktes Spiralrohr mit quadratischem Metallprofil entstehen.
◆Eine komplette Palette von Spezifikationen, Rohrbereich: ID200mm -ID3200om
Details
Einschneckenextruder
Basierend auf einem Schneckenlängenverhältnis von 33:1 haben wir ein Längen-Durchmesser-Verhältnis von 38:1 entwickelt. Im Vergleich zu einem Verhältnis von 33:1 bietet das Verhältnis von 38:1 den Vorteil einer 100%igen Plastifizierung, einer um 30% höheren Produktionsleistung, einer um bis zu 30% geringeren Leistungsaufnahme und einer nahezu linearen Extrusionsleistung.
Siemens Touchscreen und SPS
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und geben Sie Englisch oder andere Sprachen in das System ein.
Spiralstruktur des Fasses
Der Zuführteil des Zylinders verfügt über eine Spiralstruktur, um eine stabile Materialzufuhr zu gewährleisten und die Zufuhrkapazität zu erhöhen.
Spezielles Design der Schraube
Die Schnecke ist mit einer speziellen Struktur ausgestattet, um eine gute Plastifizierung und Mischung zu gewährleisten. Ungeschmolzenes Material kann diesen Teil der Schnecke nicht passieren.
Luftgekühlter Keramikheizer
Keramikheizungen gewährleisten eine lange Lebensdauer. Dieses Design vergrößert die Kontaktfläche der Heizung mit der Luft und sorgt für eine bessere Luftkühlung.
Hochwertiges Getriebe
Eine Getriebegenauigkeit von 5–6 Grad und eine geringere Geräuschentwicklung unter 75 dB sind zu gewährleisten. Kompakte Struktur, aber mit hohem Drehmoment.
Wickelmaschine
Die Wickelmaschine dient zum Wickeln von Vierkantrohren und deren Zusammenfügen zu Spiralrohren. Sie ist einstellbar, um Spiralrohre unterschiedlicher Größe herzustellen. Der Wickelwinkel ist für Vierkantrohre unterschiedlicher Breite einstellbar. Mit effektiver Wasserkühlung.
Klebstoff-Extruder
Mit Klebstoff-Extruder zur Platzierung oben auf der Wickelmaschine. Der Extruder kann sich in alle Richtungen bewegen: vorwärts und rückwärts, auf und ab, links und rechts. Einfach zu bedienen.
Komplettes Einstellsystem
Vollständiger Satz von Einstellsystemen, um die Form von Spiralrohren aus Vierkantrohren einfacher und stabiler zu gestalten.
Zahnradantrieb
Durch den Einsatz eines Zahnradantriebs arbeitet die Wickelmaschine stabiler, genauer und effizienter.
Siemens PLC
Wenden Sie das von unserem Unternehmen entwickelte Programm an und geben Sie Englisch oder andere Sprachen in das System ein.
Cutter
Der Cutter wird von einer Siemens-SPS gesteuert und verfügt über einen vollautomatischen Schneidevorgang, bei dem die Schnittlänge individuell angepasst werden kann.
Präzisionsführungsschiene
Verwenden Sie eine lineare Führungsschiene, der Schneidwagen bewegt sich entlang der Führungsschiene. Stabiler Schneidvorgang und genaue Schnittlänge.
Industrieller Staubsammler
Mit leistungsstarkem Industriestaubsauger zur Staubaufnahme.
Stapler
Zur Unterstützung von Rohren mit Gummistützrollen. Die Rollen drehen sich zusammen mit dem Rohr.
Walzenmotor
Bei Spiralrohren mit großem Durchmesser verwenden Sie einen Motor, um die Rolle anzutreiben, die sich zusammen mit dem Rohr dreht.
Zentrale Höhenverstellung
Bei Spiralrohren mit großem Durchmesser lässt sich die mittlere Höhe mithilfe eines Motors einfacher und schneller einstellen.
Technische Daten
| Modell | Rohrbereich (mm) | Ausgabekapazität (kg/h) | Gesamtleistung (kW) | |
| ID (min) | Außendurchmesser (max.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Extrusionslinie für spiralverstärkte PE-Kohlenstoffrohre
| MODELL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| ROHRDURCHMESSER | 50-200 | 20-125 |
| KALIBRIEREINHEIT | SGZL-200 | SGZL-125 |
| ABZUGMASCHINE | SLQ-200 | SLQ-200 |
| WICKELMASCHINE | SQ-200 | SQ-200 |
Extrusionsanlage für PVC-Spiralschläuche
| Modell | SJ45 | SJ65 |
| Extruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Durchmesserbereich (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Leistung (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
| Installierte Leistung (kW) | 35 | 50 |
Extrusionslinie für PVC-faserverstärkte Schläuche
| Extruder | Rohrdurchmesser | Kapazität | Installierte Leistung | Durchschnittlicher Energieverbrauch | Größe |
| SJ-45×30 | <6–25 mm | 35-65kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8–38 mm | 40-80kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| Extruder | Abzugseinheit | Flechter | Kühlmaschine | Trockentank | Wickler |
| 2 Sätze | 2 Sätze | 1 Satz | 2 Sätze | 1 Satz | 1 Satz |
Extrusionslinie für PVC-Stahl-verstärkte Schläuche
| Modell | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Extruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Durchmesserbereich (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Leistung (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Installierte Leistung (kW) | 30 | 40 | 50 | 75 |
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Hocheffizienter Einschneckenextruder
Eigenschaften: Einschnecken-Kunststoffextruder können alle Arten von Kunststoffprodukten wie Rohre, Profile, Platten, Tafeln, Paneele, Bleche, Gewinde, Hohlkörper usw. verarbeiten. Einschneckenextruder werden auch zum Körnen verwendet. Das Design der Einschneckenextruder ist fortschrittlich, die Produktionskapazität hoch, die Plastifizierung gut und der Energieverbrauch niedrig. Dieser Extruder verfügt über eine harte Zahnradoberfläche für die Kraftübertragung. Unser Extruder bietet viele Vorteile. Wir bieten außerdem …
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Konischer Doppelschneckenextruder mit hoher Leistung
Eigenschaften Der konische Doppelschneckenextruder der SJZ-Serie, auch PVC-Extruder genannt, bietet Vorteile wie Zwangsextrusion, hohe Qualität, breite Anpassungsfähigkeit, lange Lebensdauer, niedrige Schergeschwindigkeit, harte Zersetzung, gute Compoundierungs- und Plastifizierungswirkung und direkte Formgebung von Pulvermaterial usw. Lange Verarbeitungseinheiten gewährleisten stabile Prozesse und eine sehr zuverlässige Produktion in vielen verschiedenen Anwendungen, verwendet für PVC-Rohrextrusionslinien, PVC-Wellrohrextrusionslinien, PVC WPC ...
