Recyclingmaschine für PET-Flaschen
Beschreibung
Die PET-Flaschen-Recyclingmaschine dient dem Recycling von PET-Flaschen. Dabei werden PE-/PP-Etiketten, Verschlüsse, Öl und Abfälle entfernt, die Umwelt geschont und weiße Verschmutzung vermieden. Die Recyclinganlage besteht aus Separator, Brecher, Kalt- und Heißwaschanlage, Entwässerungs-, Trocknungs- und Verpackungssystem usw. Diese PET-Recycling-Waschanlage verarbeitet gepresste PET-Flaschenballen zu sauberen, schadstofffreien PET-Flocken, die zur Herstellung von Polyester-Stapelfasern oder zur Pelletierung zu Granulat für die Herstellung anderer PET-Produkte verwendet werden können. Unsere PET-Flaschenwaschmaschine ist hochautomatisiert und effizient, wird von Kunden geschätzt und ist preislich wettbewerbsfähig.
Vorteile
1. Hohe Automatisierung, weniger Personalaufwand, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung;
2. Stellen Sie eine umfassende Lösung für Nebenprodukte während der Produktion bereit, zum Beispiel: bunte Flaschen, Nicht-PET-Material, Abwasser, Etiketten, Verschlüsse, Metall usw.
3. Mit einem Materialvorbehandlungssystem wie Vorwäscher und Etikettenverarbeitungsmodul lässt sich die Qualität der Endprodukte deutlich verbessern.
4. Durch mehrfache Kaltflotation, Heißwäsche und Reibungswäsche werden Verunreinigungen wie Klebstoff sowie organische und anorganische Rückstände vollständig entfernt.
5. Das vernünftige Prozessdesign reduziert die Wartungskosten und ermöglicht eine bequeme Bedienung.
Details
Etikettenentferner
Eine Maschine zum Entfernen von Flaschenetiketten wird zur Vorbehandlung der Flasche (einschließlich PET-Flaschen, PE-Flaschen) vor dem Waschen oder Zerkleinern verwendet.
Etiketten auf der Flasche können bis zu 95 % entfernt werden
Etiketten werden durch Selbstreibung abgezogen
Brecher
Rotor mit Auswuchtbehandlung für Stabilität und geringe Geräuschentwicklung
Rotor mit Wärmebehandlung für lange Lebensdauer
Nasszerkleinerung mit Wasser, das die Klingen kühlen und den Kunststoff vorab waschen kann
Kann auch Shredder vor dem Brecher wählen
Spezielles Rotorstrukturdesign für verschiedene Kunststoffe wie Flaschen oder Folien
Klingen aus Spezialmaterial mit hoher Härte. Einfache Bedienung zum Wechseln der Klingen oder des Siebgewebes.
Hohe Kapazität mit Stabilität
Schwimmende Unterlegscheibe
spülen Sie die Flockenstücke oder Reste in Wasser
Oberwalze wird durch Wechselrichter gesteuert
Alle Tanks bestehen aus SUS304 oder bei Bedarf sogar aus 316L
Bodenschnecke kann Schlamm verarbeiten
Schraubenlader
Fördern von Kunststoffmaterialien
Hergestellt aus SUS 304
Mit Wasserzufuhr zum Abreiben und Waschen der Kunststoffreste
Mit 6mm Lamellenstärke
Hergestellt aus zwei Schichten, Entwässerungsschneckentyp
Hartzahngetriebe, das eine lange Lebensdauer gewährleistet
Spezielle Lagerstruktur zum Schutz des Lagers vor möglichem Wasseraustritt
Heißwaschmaschine
Kleber und Öl mit Heißreiniger von Flocken entfernen
Chemikalie NaOH hinzugefügt
Heizung durch Strom oder Dampf
Das Kontaktmaterial besteht aus rostfreiem Stahl, rostet nicht und verschmutzt das Material nicht
Entwässerungsmaschine
Trocknung von Materialien durch Zentrifugalkraft
Rotor aus starkem und dickem Material, Oberflächenbehandlung mit Legierung
Rotor mit Auswuchtbehandlung für Stabilität
Rotor mit Wärmebehandlung für lange Lebensdauer
Das Lager ist außen mit einer Wasserkühlhülse verbunden, die das Lager effektiv kühlen kann.
Technische Daten
| Modell | Leistung (kg/h) | Stromverbrauch (kW/h) | Dampf (kg/h) | Reinigungsmittel (kg/h) | Wasser (t/h) | Installierte Leistung (kW/h) | Fläche (m2) |
| PET-500 | 500 | 180 | 500 | 10 | 0,7 | 200 | 700 |
| PET-1000 | 1000 | 170 | 600 | 14 | 1,5 | 395 | 800 |
| PET-2000 | 2000 | 340 | 1000 | 18 | 3 | 430 | 1200 |
| PET-3000 | 3000 | 460 | 2000 | 28 | 4.5 | 590 | 1500 |
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Kosten einer PET-Pelletiermaschine
Beschreibung: Mit der PET-Granuliermaschine werden PET-Kunststoffe zu Granulat verarbeitet. Verwenden Sie recycelte PET-Flaschenflocken als Rohstoff, um hochwertige PET-Recyclingpellets für die Wiederaufbereitung von PET-Produkten herzustellen, insbesondere für große Mengen an Fasertextilien. Die PET-Granulieranlage/-linie umfasst Pelletextruder, hydraulischen Siebwechsler, Strangschneidform, Kühlförderer, Trockner, Schneidemaschine, Gebläsesystem (Zuführ- und Trocknungssystem), usw.
