Kunststoffextruder
Was ist ein Kunststoffextruder?
Kunststoffextruder bedeutet, dass das Material vom Trichter zur Schnecke gelangt, transportiert wird, durch die mechanische Energie, die durch die sich drehenden Schnecken erzeugt wird, allmählich schmilzt, sich langsam von festen Partikeln in hochplastische Partikel verwandelt und dann langsam zu einer viskosen Flüssigkeit (Viskosität) wird und dann beharrlich gepresst wird.
Arten von Kunststoff-Extrudermaschinen
Einschneckenextruder
Die optimale Barriereschnecke eignet sich für eine Vielzahl von Rohstoffen und Produkten. Die präzise Temperaturregelung gewährleistet einen konstanten und stabilen Ausstoß bei unterschiedlichen Drehzahlen. Der speziell entwickelte Nutenförderer ist auf die Schneckenstruktur abgestimmt und gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktion. Der leistungsstarke und langlebige dynamische Antrieb garantiert ein stabiles Extrusionsvolumen und höchste Produktqualität. Die leistungsstarke Co-Extrudermaschine kann entweder unabhängig oder im Tandem-Antrieb mit dem Hauptextruder gesteuert werden.
Schnecke: hohe Leistung, verschleißfestes Design, gleichmäßiges und sanftes Schmelzen, schonender Schmelzprozess, niedrige Schmelztemperatur
Lauf: hochwertige Stahllegierung
Motor: effizienter und energiesparender Motor (AC/DC-Motor)
Zuverlässiges Getriebe: lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten
Hochwertige elektrische Komponenten: weltberühmte Marke, stabil und zuverlässig
Gravimetrisches Dosierkontrollsystem: genaue Kontrolle des Gewichts pro Meter, Rohstoffeinsparung
Steuerungssystem: automatische Steuerung der gesamten Linie, Echtzeit-Datenerfassung
Konischer Doppelschneckenextruder
Die längere Schnecke mit neuester doppelkonischer Struktur und variabler Steigung steigert die Leistung um über 30 %. Das kompakte Verteilergetriebe mit den Axiallagern der renommierten Marke ermöglicht eine komfortable Montage und Demontage. Die gehärtete Getriebeoberfläche garantiert hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Extruder und Förderer werden von einem Gleichstrommotor angetrieben. Der Einsatz eines Gleichstrom-Drehzahlreglers ermöglicht die Synchronisierung von Extruder, Förderer und Abzugsmaschine, was die Bedienung komfortabler macht. Das japanische RKC-Messgerät sorgt für eine präzise Temperaturregelung. Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von ausländischen Zulieferern oder inländischen Joint Ventures. Die Schmelzedruck- und Temperaturmessumformer ermöglichen eine übersichtliche Kontrolle der Schmelze und eine einfache Bedienung.
Der Doppelschneckenextruder wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Weich-/Hart-PVC-Rohren, PVC-Profilen, PVC-Kabeln, transparenten PVC-Flaschen sowie anderen Polyolefinprodukten verwendet, insbesondere zur direkten Verarbeitung der Kunststoff-/Pulvermaterialien.
Parallele Doppelschneckenextrudermaschine
Das optimierte Design der ventilierenden, parallelen, gegenläufigen Doppelschnecke bietet die Vorteile von geringem Verschleiß, niedrigem Energieverbrauch, hoher Effizienz und gleichmäßiger Extrusionsstabilität. Professionelle Getriebemarke für parallele Doppelschnecken, stabil, langlebig und mit geringen Wartungskosten.
Das Steuerungssystem von Siemens gewährleistet die automatische Steuerung der gesamten Linie.
Hochwertige elektrische Komponenten sorgen für zuverlässige Regelgenauigkeit und Lebensdauer.
Ein ausgezeichnetes Temperaturkontrollsystem garantiert eine präzise Temperaturregelung jeder Heizzone des Extruders und stellt so eine gute Produktqualität sicher.
Ein gutes Vakuumabsaugsystem gewährleistet den Pump- und Entfeuchtungseffekt während des Extrusionsprozesses.
Das gut strukturierte wasser- und luftgekühlte System am Zylinder gewährleistet eine gute Produktqualität.
Schnecke: hohe Leistung, verschleißfeste Ausführung
Lauf: Hochwertige Stahllegierung, Stickstoffbehandlung, Verschleißfestigkeit
Motor: effizienter und energiesparender Motor (AC/DC-Motor)
Zuverlässiges Getriebe: lange Lebensdauer, zuverlässig und langlebig
Hochwertige elektrische Komponenten: weltberühmte Marke, stabil und zuverlässig
Ein Rohstoffbehälter mit Mischer und Doppelschneckenzufuhr gewährleistet eine kontinuierliche Rohstoffzufuhr.
Steuerungssystem: automatische Steuerung der gesamten Linie, Echtzeit-Datenerfassung
