Extrusionslinie für Kunststoffrohre
Was ist eine Kunststoffrohr-Extrusionslinie?
Bei der Extrusionslinie für Kunststoffrohre handelt es sich um einen Massenfertigungsprozess, bei dem Rohkunststoff geschmolzen und zu Endlosrohren geformt wird.
Das Unternehmen LianShun ist auf die Herstellung von Extrusionsmaschinen für PE-Rohre, PVC-Rohre, PPR-Rohre usw. spezialisiert. Extrusionsmaschinen für Kunststoffrohre zeichnen sich durch hohe Erträge, niedrigen Energieverbrauch, gute Schmelzhomogenität und langfristige Laufstabilität aus. Das modulare Design der Rohrextruderserie bietet Komfort, spart Rohstoffe, verbessert die Automatisierung, gewährleistet eine hohe Produktionsrate und hochwertige Extrusion. Die Preise der Rohrextrusionsmaschinen sind für Benutzer sehr wettbewerbsfähig usw. und bieten die perfekte Gesamtlösung.
Dieser Prozess beginnt mit der Zufuhr von Kunststoffmaterial (Pellets, Granulate, Flocken oder Pulver) aus einem Trichter in den Extruderzylinder. Das Material schmilzt allmählich durch die mechanische Energie, die durch rotierende Schnecken und Heizelemente entlang des Zylinders erzeugt wird. Das geschmolzene Polymer wird anschließend in eine Düse gepresst, die es in eine Form bringt, die beim Abkühlen aushärtet.
Herstellungsprozess von Rohrextrusionsmaschinen
1. Gemischte Trocknung
Das Mischen des Mischwassers dient dazu, einen bekannten Rohstoff mit dem Farbmastermaterial zu erhalten und dann zu mischen, mischen, mischen, mischen.
2. Plastifizierende Extrusion
Das Rohmaterial wird vom Trichter zur Extrusionslinienmaschine geleitet, transportiert, reduziert, geschmolzen, homogenisiert, langsam von festen Partikeln in hochelastische Partikel umgewandelt und dann langsam zu einer viskosen Flüssigkeit (Viskosität) und beharrlich gepresst.
3. Formgebung
Bei geeigneter Temperatur wird das aus dem Extruder extrudierte Material ausgehend von der Filterplatte durch die Rotationsbewegung in eine geradlinige Bewegung in die Form überführt. Nach der spiralförmigen Trennung erfolgt die Verdichtung zu einem rohrförmigen Rohling im Formabschnitt und abschließend die Auspressung der Mündung.
4. Kälteformung
Aus der Form extrudierter Heatpipe-Rohling in einem Unterdruckzustand wird das Rohr im Inneren des Rohrs je nach Typ und Kühlung des Vakuumtanks langsam gekühlt und die Gesamtkühlung erzeugt.
5. Schneiden
Unter Berechnung des Radmeters wird das Zuschneiden der Rohre auf eine feste Länge entsprechend der Schneidemaschine durchgeführt.
6. Gestapelte Verpackungen
Anwendung einer Kunststoffrohr-Extrusionslinie
Arten von Rohrextrusionsmaschinen
HDPE-Rohrextrusionsmaschine
HDPE-Rohre werden hauptsächlich in kommunalen Wasserversorgungssystemen, beim Bau von Innen- und unterirdischen Wasserversorgungssystemen im Freien sowie in Wohnsiedlungen verwendet.
Als einer der führenden Hersteller von Kunststoffrohrextrusionsmaschinen ist LIANSHUN mit seinen HDPE-Rohrmaschinen vielseitig einsetzbar und kann Rohre in verschiedenen Größen, Durchmessern und Wandstärken produzieren, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus bietet diese HDPE-Rohrextrusionslinie individuelle Anpassungsmöglichkeiten und überzeugt durch ansprechendes Design, einen höheren Automatisierungsgrad sowie eine zuverlässige und stabile Produktion.
Die Kosten und Preise unserer HDPE-Rohrproduktionsanlage sind ebenfalls sehr wettbewerbsfähig.
PVC-Rohrextrusionsmaschine
Die Produktionslinie für PVC-Rohre verwendet ein spezielles Schnecken- und Formdesign, um das Material durch gleichmäßige Plastifizierung, hohe Produktionsgeschwindigkeit, stabilen Betrieb und einfache Bedienung leicht formen zu können.
Wir bieten eine große Auswahl an Doppelschneckenextrudern in verschiedenen Größen und Kapazitäten. Das Design des Doppelschneckenextruders kann individuell an die Rohstoffkombination angepasst werden, die unsere Kunden für die Herstellung von PVC-Rohren verwenden. Der Doppelschneckenextruder sorgt für eine homogene Mischung sowie eine bessere Plastifizierung und Effizienz.
Die von LIANSHUN hergestellten Maschinen zur Herstellung von PVC-Rohren verfügen über verschiedene Konfigurationen für die Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 16 mm bis 800 mm.
PPR (FR-PPR) Rohrextrusionsmaschine
PPR-Rohre sind Rohre aus PPR (Polypropylen-Random-Copolymer, PPR oder PP-R), einem Random-Copolymer mit Polyethylen, das für Kunststoffrohrleitungen verwendet wird.
PPR-Rohre werden für die Warm- und Kaltwasserübertragung in Gebäuden verwendet. Der Einsatz von PPR-Rohren in Gebäuden kann daher Kosten für die Rohrisolierung sparen.
Diese PPR-Rohrleitung nutzt die fortschrittlichste europäische Technologie und zeichnet sich durch einzigartige Struktur, führende Konfiguration, hohe Automatisierung und einfache Bedienung aus. Die PPR-Rohrextruderschnecke ist ein hocheffizienter Typ mit hoher Leistung, guter Plastifizierung, hoher Stabilität und ausgezeichneter Zuverlässigkeit. Geeignet für PP-R PO, PE-RT, PB, MPP usw.
PE PP (PVC) Wellrohr-Extrusionsmaschine
Wellrohr-Extrusionsanlagen dienen zur Herstellung von Kunststoffwellrohren, die hauptsächlich in der städtischen Entwässerung, Abwassersystemen, Autobahnprojekten, der landwirtschaftlichen Wasserbewässerung und im Transport von Chemikalien und Grubenflüssigkeiten eingesetzt werden. Sie bieten ein breites Anwendungsspektrum. Der Wellrohrextruder kann an die speziellen Anforderungen des Anwendermaterials, wie z. B. PE, PP oder PVC, angepasst werden.
Horizontale Extrusionslinien für doppelwandige Wellrohre aus HDPE/PP/PVC und einwandige Spezialrohre von LIANSHUN verfügen über eine automatische Steuerung, einen stabilen Betrieb, hohe Kapazitätsvorteile usw.
Andere Rohrextrusionsmaschine
Neben HDPE-Rohrmaschinen, PVC-Rohrmaschinen, PPR-Rohrmaschinen und PP-Rohrmaschinen stellen wir auch andere Rohrmaschinen her, wie z. B. Maschinen für mit Stahldrahtskelett verstärkte Kunststoffverbundrohre, Maschinen für das Wickeln von HDPE-Hohlwänden, Extrusionslinien für mit PE-Carbonspiralen verstärkte Rohre und so weiter ...
